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来自:临沂宏达凯时app设备有限公司 发布日期:2019/11/5
核心提示:铅冶炼过程中会产生大量炉渣,这些炉渣中往往存在未精炼的铅,这将浪费资源。 炉渣本身几乎没有或没有水硬性胶凝特性,但是在研磨后,尤其是在蒸汽固化条件下,它在湿气存在下参与氢氧化钙或其他氢氧化物的化学反应,并用水生成水。具有硬胶凝性能的化合物。
铅冶炼过程中会产生大量炉渣,这些炉渣中往往存在未精炼的铅,这将浪费资源。 
炉渣本身几乎没有或没有水硬性胶凝特性,但是在研磨后,尤其是在蒸汽固化条件下,它在湿气存在下参与氢氧化钙或其他氢氧化物的化学反应,并用水生成水。具有硬胶凝性能的化合物。 
那为什么铅熔炼炉的炉渣中含有铅?
物理损耗是由炉渣的不同成分在不同温度下对PbS的溶解度引起的。 
当然,由于与铅铋的分离不良,粘性炉渣还会增加炉渣中的PbS。 
通常,炉渣中的FeO越高,SiO2越低,硫化物的溶解度就越大。 
化学损失的原因是熔化速度大,接触装料和炉气之间的时间短,还原气弱,炉温降低,将来将硅酸铅放入炉膛。 
此外,随着渣中CaO / SiO2比例的增加,硅酸铅中的铅含量降低,因为增强了用xPbO,ySiO2替代CaO。 
金属铅机械的损失混入炉渣的主要原因是炉渣铅分离不完全。 
炉渣粘度大,炉温低,熔体不过热,炉内外分离和澄清时间短,可能导致机械损耗增加。

 
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